Wszechstronny ko-rotujący dwuskrętowy pelletyzator wytłaczający z dwustronnym symetrycznym przekładnikiem napędowym, segmentowanym ogrzewaniem/chłodzeniem i sterowaniem PLC

Pelletizator ekstruzji dwuskrętowego z rotacją współczynną serii ADVS (do modyfikacji tworzyw sztucznych, wypełniania, mieszania i pelletizacji polimerów wysokiej klasy)

1. Wydajny system przesyłowy
   • Adoptujeskrzynia biegów z dwustronnym napędem symetrycznymaby zrównoważyć siłę promienną i osiągnąć jednolite rozkład obciążenia, zapewniając stabilną pracę przy niskim poziomie drgań i hałasu.
   • Konstrukcja wysokiego momentu obrotowego w celu spełnienia wymogów związanych z mieszaniem o dużej pojemności i wysokiej obróbce cięcia.
2. Precyzyjne sterowanie temperaturą i struktura mieszania
   • Segmentowany niezależny system ogrzewania/chłodzenia beczki, z precyzyjną kontrolą temperatury w celu zapewnienia jednolitej plastyfikacji i uniknięcia degradacji materiału.
   • Odporna na zużycie kombinacja śruby i beczki o silnych właściwościach mieszania i samooczyszczania, kompatybilna z różnymi materiałami polimerowymi.
3. Inteligentne sterowanie i stabilna obsługa
   • Wyposażone wSystem sterowania automatycznego PLC + ekran dotykowyi regulacji prędkości zmiennej, umożliwiającej precyzyjne ustawienie parametrów procesu (temperatura, prędkość, ciśnienie itp.).
   • Kompaktna konstrukcja i konstrukcja modułowa zapewniają łatwą konserwację, nadają się do długotrwałej ciągłej produkcji.
4. Projekt bezpieczeństwa i ochrony środowiska
   • System wentylacji próżniowej skutecznie usuwa wilgoć i lotne substancje z materiałów, poprawiając jakość produktu.
   • Całkowicie zamknięta konstrukcja w celu zmniejszenia zanieczyszczenia pyłem i hałasem, zgodna z normami bezpieczeństwa przemysłowego i ochrony środowiska.

1. Wysoka wydajność i wydajność
   • Wysoki moment obrotowy i konstrukcja dużych prędkości znacznie poprawiaefektywność produkcji, umożliwiające ciągłą wytłaczanie dużej pojemności.
   • Skuteczne mieszanie i plastykowanie zmniejsza czas pobytu materiału i zużycie energii, zwiększając korzyści wynikające z jednostkowej produkcji.
2. Szeroka możliwość dostosowania materiału
   • Kompatybilny z PE, PP, ABS, tworzywami sztucznymi, materiałami biodegradowalnymi i różnymi zmodyfikowanymi systemami napełniania,urządzenia wielofunkcyjne w jednej maszynieaby zaspokoić różnorodne potrzeby produkcyjne.
   • Elastyczna konfiguracja śruby i regulacja parametrów procesu w celu dostosowania się do różnych właściwości materiału i wymagań produktu.
3. Niezawodność i długa żywotność
   • Symetryczna struktura przekładni znacznie zmniejsza obciążenie łożysk i przekładni,przedłużenie okresu eksploatacji podstawowych komponentówi zmniejszenie czasu przestoju podczas konserwacji.
   • Wysokiej jakości stal nierdzewna i materiały stopowe odporne na zużycie zapewniają odporność na korozję i zużycie, wydłużając ogólną żywotność sprzętu.
4. Łatwa obsługa i konserwacja
   • Wizualny inteligentny system sterowania z prostą i intuicyjną obsługą, zmniejszając wymagania dotyczące umiejętności operatorów.
   • Modułowa konstrukcja ułatwia szybkie rozbieranie, montaż i czyszczenie, zwiększając wydajność w zakresie zmiany materiału/koloru, nadaje się do produkcji wielopostaciowej i małych partii.
5. Zapewnienie jakości
   • Dokładna kontrola procesu zapewniajednolity rozmiar cząstek, gładka powierzchnia i stabilna wydajnośćZwiększenie konkurencyjności produktów w dalszym ciągu.
   • Spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa i jakości sprzętu, spełniając wymagania rynków eksportowych wysokiej klasy.