PC/ABS Mieszanie Kompozycja Dwóch śrubokręgowy Ekstrudor Silnik Simenes

Linia produkcyjna granulatów mieszanych z tworzyw sztucznych Rubbler do tworzenia mieszanek z dwustrukowej wytłaczaczki
 
 
Opis produktu
 
Mieszanie kauczuku i tworzyw sztucznych polega na mieszaniu kauczuku i tworzyw sztucznych za pomocą specjalnych środków i metod przetwarzania, a następnie końcowy materiał mieszany ma podwójne właściwości kauczuku i tworzyw sztucznych.Dwie fazy mieszanki zachowują swoje własne cechy, a po zmieszaniu nie powstaje nowy materiał, ale interfejs obu faz tworzy połączenie, odzwierciedlające komplementarne właściwości siebie nawzajem, znane również jako "stopy polimerowe".
W przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego, w przypadku silnego momentu obrotowego.ma wyższą moc i stabilną wydajność mieszania niż inne wytłaczacze niskiego momentu obrotowegoW naszych wytłaczaczach wykorzystuje się specjalny materiał antykorodowy.
 
AWykorzystanie
 
Mieszanka gumowo-plastikowa: PP+EPDM, SBR+HDPE, PP+SBS, PP+EVA, PA+SBS, PP+POE, PP+SEBS, TPU+PA itp.
 
 
Tdane techniczne

 
Nasza przewaga.s
 
1Wysoka wydajność
Wydajność jest 1-2 razy większa niż w przypadku wytłaczaczy o tej samej wielkości z innych wytłaczaczy z dwoma śrubokrętami o niższym momentu obrotowym.

Największa wytłaczka może osiągnąć moc do 12 ton/h na zestaw.
 
2Oszczędność energii
Dla tej samej mocy, nasza mała wielkość wytłaczacz może zastąpić dużą wielkość innych wytłaczaczy, takich jak nasz HPL51 ma większą moc niż inne 65 wytłaczacz, mniejsza wytłaczacz, mniejsze zużycie energii,mniejsze zużycie materiałów, mniejsze obszary produkcyjne.
Używamy pręta cieplnego zamiast miedzianego grzejnika, co pozwala zaoszczędzić 15-20% energii.
 
3Zaawansowany projekt
Wysoki moment obrotowy: współczynnik mocy nośnej skrzynki biegów do 15 Nm/cm3;
Wysoka prędkość: maks. 1800 obr./min.;

 
4. Długa żywotność

łożyska na wałku wyjściowym 2 bez obciążenia, co znacznie wydłużyło żywotność łożysk na słabiej osi, żywotność skrzynki biegów może osiągnąć 72000 godzin (10 lat);

 
5- Zaprojektowany na zamówienie.
Szeroki wybór D/d:1.33 ¢2.0;
Odpowiedni rozkład: minimalny rozkład może wynosić 0,15 mm;
 
O nas
 
Dedykujemy się do opracowania, projektowania i wytwarzania ko-rotacji, kontr-rotacji równoległej linii produkcyjnej ekstruderów dwuskrętowych. Nasze ekstrudery mają zalety: wysoki moment obrotowy, wysoka wydajność,niskie zużycie energii, wysoki stosunek ceny do wydajności, długa żywotność (projektowana żywotność skrzynki biegów wynosi aż 72000 godzin).
Możemy dostarczyć: linia produkcyjna wytłaczaczy dwuskrętowych;
Szybkość obrotowa (tk)
Naprawa i obróbka dużych części; projektowanie, obróbka wszystkich elementów śrubowych na ekstruderze japońskim i niemieckim.
 
Części i zalety
 

Skrzynia biegów skrzyni biegów		Najnowocześniejsza konstrukcja: dwustronny układ napędowy symetrycznego przekładni; jest to samo z skrzynią biegów niemieckiej Flandrii, Austrii EssenBas.jak Corperion.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW używają struktury skrzyni biegów; żywotność skrzyni biegów ≥72000 godzin.
Element śrubowy		Pozostałe elementy funkcjonalne, mieszanie i rozpraszanie Nasze własne elementy mogą zapewnić elastyczną produkcję dla różnych rodzajów Zmiany materiałów i procesów produkcyjnych. Materiał opcjonalny: W6Cr5Mo4V2, stop na bazie Ni, stop HIP,stop na bazie Co.
W beczce		Beczki są wyposażone w zintegrowaną, odporną na zużycie obudowę ze stali stopowej, która ma taki sam skład i charakter zużycia jak W&P. Nasze beczki bezszwodowe do polerowania lustrzanego, wykończenie powierzchniowe Ra0.2, pionowość pomiędzy dziurami biegów ≤0,015 mm; liniowość dziesięciu złożonych biegów ≤0,05 mm; Materiał opcjonalny: W6Cr5Mo4V2, stal nitrująca, stal narzędziowa, stop na bazie Ni, stop HIP,stop na bazie Co.
Ograniczacz momentu obrotowego		Sprzęgło bezpieczeństwa typu kuli stalowej + ogranicznik momentu obrotowego Produkowane w Niemczech mają właściwości dokładnej ochrony momentu obrotowego, wysokiej powtarzalności i szybkiego resetowania.