50 kg/h Laboratory Twin Screw Compound Extruder do granulacji granulatów z niebieskiego tworzywa sztucznego

Laboratoryjna podwójna śrubkowa wytłaczaczka o średnicy śrubu 27 mm do produkcji eksperymentalnej i próbnej o mocy 50 kg/h

Nasze wytłaczacze dwuskrętowe są szeroko stosowane do różnych scenariuszy przetwarzania tworzyw sztucznych, kompozycji i wytłaczania, obejmujących następujące dziedziny:

• Pelletizacja tworzyw sztucznych inżynierii ogólnej: ABS, PC, POM, PP, PBT, PE, PA
• Wysokiej wydajności specjalne tworzywa sztuczne: PA6T, PA9T, LCP, PPS, PEEK
• Modyfikacja mieszanki gumy i tworzyw sztucznych: PP, PE, PS+SBS, PA+EPDM, EVA+kauczuk silikonowy
• Mieszanie stopów polimerowych: PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+SBS i inne formuły złożone
• Różne masterbatch Produkcja: masterbatch kolorowy, masterbatch funkcjonalny, masterbatch biały i masterbatch czarny
• Kompozycja i modyfikacja tworzyw sztucznych: Kompozycja wypełniacza, wzmocnienie włókien i poprawa wydajności polimerów
• Produkcja folii ekstruzyjne funkcjonalnej: folia BOPP, BOPET, BOPI, BOPA, BOPS, folia separatora baterii, folia odsalania wody morskiej i inne precyzyjne produkty foliowe

Wyposażone w układ przesyłowy o wysokim momentu obrotowym, nasze wytłaczacze zapewniają od 1 do 2 razy większą wydajność niż konwencjonalne wytłaczacze dwuskrętowe o niskim momencie obrotowym o tej samej specyfikacji.Maksymalna przepustowość naszego dużego modelu może osiągnąć do 12 ton na godzinę, zapewniając efektywną produkcję masową.

Nasze kompaktowe modele o wysokiej wydajności mogą zastąpić większe wytłaczacze innych marek przy tej samej mocy produkcyjnej.wytłaczacz HPL51 osiąga większą moc niż zwykłe wytłaczacze typu 65, skutecznie zmniejszając inwestycje w sprzęt, zużycie materiałów, powierzchnię fabryczną i ogólne koszty eksploatacji.urządzenie oszczędza 15%-20% zużycia energii elektrycznej.

Wykorzystując konstrukcję o bardzo wysokim momentu obrotowym, pojemność obciążenia skrzynki biegów osiąga 15 Nm/cm3, zapewniając silną siłę napędową i stabilną pracę. Maksymalna prędkość obrotowa śruby może osiągnąć 1800 obr./min.,spełniające wymagania dotyczące szybkiej i wydajnej produkcji różnych materiałów wysokiej klasy.

Łożyska wału wyjściowego mają konstrukcję konstrukcyjną nienoszącą obciążenia, która skutecznie zapobiega zużyciu wrażliwych łożysk wału i znacznie poprawia stabilność sprzętu.Profesjonalnie zoptymalizowana skrzynia biegów osiąga przeznaczoną żywotność 72, 000 godzin (odpowiadających 10 rokiom normalnej eksploatacji).

Obsługuje szeroki zakres dostosowywania współczynnika D/d od 1,33 do 2.0Przepaść śrubowa może być precyzyjnie regulowana przy minimalnej odległości 0,15 mm, spełniając indywidualne wymagania przetwarzania dla różnych materiałów i procesów produkcyjnych.

Jesteśmy profesjonalnym producentem zajmującym się badaniami i rozwojem, projektowaniem i produkcją linii produkcyjnych równoległych dwuskrętowych ekstruderów współobrotnych i przeciwobrotnych.wysoka wydajność, niskie zużycie energii, wysokie wydajności kosztowe i długa żywotność, z przekładnią przeznaczoną na żywotność 72 000 godzin.Nasz poziom produkcyjny i technologiczny nadąża za światowymi producentami ekstruderów.

Zapewniamy pełen zakres produktów i usług technicznych, w tym: kompletne linie produkcyjne ekstruderów dwustrunkowych, skrzynki biegów o wysokim momentie obrotowym,automatyczne linie produkcyjne termoplastycznych kompozytów wzmocnionych długimi włóknami LFT-DWykonujemy również naprawę dużych części mechanicznych i precyzyjne obróbki,oraz projektowanie i przetwarzanie na zamówienie elementów śrub dla wytłaczaczy marek niemieckich i japońskich.

Skrzynia biegów skrzyni biegów		Najnowocześniejsza konstrukcja: dwustronny układ napędowy symetrycznego przekładni; jest to samo z skrzynią biegów niemieckiej Flandrii, Austrii EssenBas.jak Corperion.Berstorff, Leistritz, Toshiba, JSW używają struktury skrzyni biegów; żywotność skrzyni biegów ≥72000 godzin.
Element śrubowy		Pozostałe elementy funkcjonalne, mieszanie i rozpraszanie Nasze własne elementy mogą zapewnić elastyczną produkcję dla różnych rodzajów Zmiany materiałów i procesów produkcyjnych. Materiał opcjonalny: W6Cr5Mo4V2, stop na bazie Ni, stop HIP,stop na bazie Co.
W beczce		Beczki są wyposażone w zintegrowaną, odporną na zużycie obudowę ze stali stopowej, która ma taki sam skład i charakter zużycia jak W&P. Nasze beczki bezszwodowe do polerowania lustrzanego, wykończenie powierzchniowe Ra0.2, pionowość pomiędzy dziurami biegów ≤0,015 mm; liniowość dziesięciu złożonych biegów ≤0,05 mm; Materiał opcjonalny: W6Cr5Mo4V2, stal nitrująca, stal narzędziowa, stop na bazie Ni, stop HIP,stop na bazie Co.
Ograniczacz momentu obrotowego		Sprzęgło bezpieczeństwa typu kuli stalowej + ogranicznik momentu obrotowego Produkowane w Niemczech mają właściwości dokładnej ochrony momentu obrotowego, wysokiej powtarzalności i szybkiego resetowania.