Dostosowany element ślimakowy TME do wytłaczarki dwuślimakowej z materiałem Alloy 6542 WR5 WR13 WR14

Element gwintowany TME to specjalny element gwintowany stosowany w wytłaczarkach dwuślimakowych w celu zwiększenia wydajności mieszania. Dzięki ząbkowanej konstrukcji osiąga silny efekt mieszania. Oto jego najważniejsze funkcje i scenariusze zastosowań:

Mieszanie i dystrybucja: Element TME zapewnia szybkie ścinanie i dyspersję materiałów poprzez swoją strukturę zębatą (np. zęby piłokształtne lub zęby przeplatane), co jest szczególnie odpowiednie do równomiernej dyspersji dodatków o niskiej lepkości (takich jak olej silikonowy).

Wytwarzanie ciśnienia wstecznego: Konstrukcja z odwróconym gwintem wytwarza przeciwciśnienie, zwiększając stopień napełnienia do 100% i poprawiając jednorodność mieszania.

Mieszanie dodatków o niskiej lepkości: Na przykład po dodaniu oleju silikonowego do HDPE efekt mieszania struktury TME jest znacznie lepszy niż w przypadku bloku siatkowego, a ilość mieszania można zwiększyć prawie dwukrotnie.

Formuła High-Fill: W procesach wymagających całkowitego napełnienia (takich jak sekcja wydechowa) TME może skutecznie pokonać opory przepływu.

Struktura zębata: Zwykle ma postać zębów piłokształtnych lub przeplatanych zębów, które rozbijają kropelki i rozprowadzają je poprzez dużą siłę ścinającą.

Wymagania materiałowe: Zwykle wykorzystuje importowaną stal stopową lub stal narzędziową z Europy, aby zapewnić odporność na zużycie i przenoszenie momentu obrotowego.

W porównaniu z blokami siatkowymi TME charakteryzuje się wyższą wydajnością mieszania w układach o niskiej lepkości, ale w przypadku materiałów o dużej lepkości należy go łączyć z komponentami z odwróconym gwintem.

Mieszanie polimerów: Stosowane do mieszania dyspersji na etapie topienia, po którym następuje dystrybucja składnika mieszającego.

Dyspersja włókien: Najpierw należy zastosować bloki blokujące o wąskich gwintach w celu rozproszenia wiązek włókien, a następnie rozprowadzić je do matrycy poprzez TME.