Odporne na zużycie wypolerowanie powierzchni Ekstruzory maszynowe części projektowane na zamówienie

Blok ugniatający ze ścinaniem firmy ADVS jest podstawowym elementem funkcjonalnym przeznaczonym do dwuślimakowych systemów wytłaczania i granulowania, zaprojektowanym specjalnie tak, aby spełniać wysokie wymagania procesów modyfikacji tworzyw sztucznych, mieszania i granulowania. Zapewnia wyjątkową wydajność i trwałość.

1. Precyzyjna struktura siatki

   Dzięki precyzyjnemu, wielozębowemu profilowi ​​zazębienia wykonanemu maszynowo CNC, blok zapewnia ścisłe zazębienie z współpracującymi elementami. Zapewnia intensywne ścinanie i skuteczną dyspersję w minimalnych odstępach, zapewniając dokładne wymieszanie proszków i stopów w krótkiej strefie technologicznej, co znacznie poprawia jednorodność receptury i stabilność jakości produktu.

2. Materiał odporny na zużycie o wysokiej wytrzymałości

   Wykonany ze stopowej stali narzędziowej o wysokiej twardości ze zintegrowanym hartowaniem i utwardzaniem powierzchniowym, zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, odporność na korozję i udarność. Utrzymuje stabilną dokładność geometryczną i wydajność nawet w środowiskach ciągłej produkcji o wysokiej temperaturze i dużym obciążeniu, znacznie wydłużając żywotność i zmniejszając koszty konserwacji.

3. Wydajne przenoszenie masy i samooczyszczanie

   Zoptymalizowany układ zębów i konstrukcja kanału przepływowego zwiększają ścinanie, zapewniając jednocześnie płynny transport materiału, minimalizując martwe strefy i gromadzenie się materiału. Umożliwia to skuteczne samooczyszczanie, zapobieganie pozostałościom i degradacji materiału – idealne rozwiązanie do przetwarzania polimerów wrażliwych na ciepło, systemów wzmocnionych włóknem szklanym i wypełnionych.

4. Kompatybilność modułowa

   Dzięki standardowemu otworowi wielowypustowemu jest w pełni kompatybilna z popularnymi wytłaczarkami dwuślimakowymi (np. serią ZHP 480). Można go elastycznie łączyć w różne strefy mieszania, aby spełnić pełny zakres wymagań procesowych, od mieszania i ścinania po homogenizację, dostosowując się do różnorodnych receptur i parametrów produkcyjnych.

5. Precyzyjna produkcja i spójność

   Wyprodukowany w wyniku precyzyjnej obróbki całego procesu i ścisłej kontroli wymiarowej, każdy blok gwarantuje stałą dokładność profilu zęba, koncentryczność i luz pasowania. Zapewnia to stabilną produkcję pomiędzy partiami, zapewniając niezawodną podstawę wydajnej, ciągłej produkcji.

możemy dostarczyć wszystkie typy elementów śrubowych, w tym Coperion, Berstroff, Leistritz, W&P, JSW, KOBE, TOSHIBA, Maris

rozmiary wahają się od 16 mm do 486 mm.

Naszym celem jest opracowywanie, projektowanie i produkcja linii produkcyjnej wytłaczarek dwuślimakowych współbieżnych i przeciwbieżnych. Nasze wytłaczarki mają zalety „wysokiego momentu obrotowego, wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii, wysokiego stosunku ceny do wydajności, długiej żywotności ”(projektowana żywotność skrzyni biegów aż 72000 godzin). Podążamy tym samym krokiem z najbardziej zaawansowanymi producentami wytłaczarek na świecie.

Możemy dostarczyć:

• Linia do produkcji wytłaczarek dwuślimakowych;
• Skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym;
• Automatyczna linia do produkcji kompozytów termoplastycznych wzmacnianych długimi włóknami (LFT - D);
• Wytłaczarka dwuślimakowa równoległa przeciwbieżna; Mieszalnik różnicowy;
• Naprawa i obróbka dużych części;
• Projektujemy, obrabiamy wszystkie elementy ślimakowe na wytłaczarkach japońskich i niemieckich.