Niestandardowe elementy śrubowe z trzema skrzyniami do wytłaczaczy dwuskrzyniowych o wysokiej prędkości cięcia i precyzyjnej obróbce

Dzięki płytkim szczelinom śrubowym i cienkim warstwom materiału, trzykrotne elementy śrubowe zapewniają wyższą średnią prędkość cięcia i siłę cięcia surowców przy tej samej prędkości obrotowej śruby.W porównaniu z typami z dwoma lotami, konstrukcja trójpoziomowa jest lepsza w transferze ciepła, znacznie ułatwiając plastyfikację i topienie surowców.

Jednakże ze względu na silną siłę cięcia, elementy śruby z trzema płaszczyznami na ogół nie są zalecane do materiałów wrażliwych na cięcie, takich jak materiały wzmocnione włóknami szklanymi, PVC i inne podobne nośniki.

• a. Wszystkie surowce pochodzą od znanych krajowych dostawców i profesjonalnych europejskich producentów materiałów dwustrukowych.Każda partia jest poddawana analizie materiału i kontroli metalurgicznej w celu zagwarantowania stabilnej jakości.
• b. Wewnętrzne spline są sprawdzane za pomocą mierników wtyczek spline, aby zapewnić pełną wymianę części zamiennych.
• c. Wszystkie elementy śruby są precyzyjnie obrobione przez urządzenia CNC w celu ścisłej zgodności z normami wymiarów konstrukcyjnych i tolerancji.
• d. Przyjmujemy europejską technologię szybkiego przetwarzania stali w proszku i wdrażamy standaryzowane procedury obróbki cieplnej,w celu zapewnienia, aby odporność produktu na zużycie i korozję była porównywalna z międzynarodowymi markami premium.
• e. Nasz profesjonalny zespół techniczny zapewnia szybkie i dokładne odwrotne mapowanie, dostosowany projekt i profesjonalne wsparcie techniczne dla układu kombinacji elementów śruby.
• f. Posiadamy kompletne dokumenty techniczne i dedykowane urządzenia narzędziowe dla głównych wytłaczaczy marek, aby zapewnić krótki czas realizacji.Niestandardowe produkty mogą być dostarczone w ciągu 45 dni.
• g. Nowoczesny standaryzowany system zarządzania zapewnia 100% wskaźnik kwalifikacji produktu i pełną identyfikowalność cyklu życia.

Konfiguracja śruby odnosi się do zintegrowanej struktury zmontowanej poprzez dopasowanie różnych elementów śruby w celu osiągnięcia ukierunkowanej wydajności przetwarzania, takiej jak efekty dyspersji i cięcia.Spełnia wymagania związania materiałów i zapewnia stabilną produkcję.

W zależności od funkcji technologicznych, beczka wytłaczacza jest podzielona na siedem sekcji funkcjonalnych: strefę karmienia, strefę przenoszenia, strefę topnienia, strefę naturalnego wentylacji, strefę mieszania,strefa wentylacji próżniowej i strefa pomiarowa.

Różne elementy śruby posiadają unikalne właściwości dla różnych procesów wytłaczania.w celu optymalizacji ogólnej wydajności systemu wytłaczania.